1、化學廢水處理

酸堿廢水處理。先將酸性廢水(或堿性廢水)排人中和池，然后再將堿性廢水(或酸性廢水)排人，攪拌中和，使pH值達到6—9后排放。

無機廢水處理。無機廢水的主要污染物為酸或堿、懸浮物、溶解鹽等。對于酸或堿可采用中和法(中和沉淀法)處理，酸或堿的濃度過高時，應考慮回收利用。對于懸浮物或膠體，可采用沉淀、混凝等方法去除，而溶解鹽的去除，主要應靠吸附、離子交換、電滲析等方法。

有機廢水處理。有機廢水是指鍋爐有機酸洗的廢水，采用蒸發(fā)池進行蒸發(fā)處理。

2、含油廢水處理方案

含油水處理沉淀法

此法采用薄層沉淀組件的聚結(jié)裝置，它是一組縫隙為20—100mm的傾斜安裝的薄板或是一組小直徑(一般在以50ram以內(nèi))的斜管。這種裝置克服了聚結(jié)過濾器每單位體積的分離表面大的缺點，它的主要優(yōu)點是當薄板間隙或管徑和傾斜角度選擇合理時，漂浮的和沉降的微粒能自行排走而不需任何強制清理。

這種裝置的主要特點還有：體積小，制造簡單，可以和任何沉淀設備一起布置，并安裝在這些設備中。

絮凝床處理法

此法是基于油污水經(jīng)三級隔油池后，廢水中乳化油仍然較高，不能達到排放標準，因而用此法。絮凝床處理油污水的過程為：油污水進入絮凝床內(nèi)與其內(nèi)特殊填料發(fā)生一系列物理和化學反應，油分子隨之分解；分解后的油迅速與絮凝劑反應生成絮狀物，經(jīng)沉淀去除。上清液經(jīng)過過濾器過濾后排人清水池，達到除油目的。通常的絮凝劑為堿式氯化鋁、聚丙烯酰胺和氫氧化鈉。

隔油-混凝沉淀-重力分離-粗?；蛛x技術

重力分離是根據(jù)油和水的密度差異，達到油水的初步分離。用此法分離出的浮油可以重復利用。為達到更高的除浮油效率，采用三級隔油池?；炷幚硎抢梦鬯心z體顆粒具有的負電性，在污水中引入帶相反電荷的電解質(zhì)進行電性中和，使膠體微粒脫穩(wěn)，從而達到油水的分離。

粗?；奂蛛x是使含油廢水通過一種填有粗?；牧系难b置，使污水中的微細油珠聚結(jié)成大顆粒，然后進行油水分離。該法適用于處理分散油和乳化油。粗?；牧弦话憔哂辛己玫挠H油疏水性能，分為無機和有機兩大類。

通常用熱析無紡布濾材。此裝置具有體積小，效率高，結(jié)構(gòu)簡單，不需加藥，投資省等優(yōu)點。缺點是填料易堵塞，因而降低了除油效率。此法處理含油廢水具有自動化程度高，適應性廣，占地少，投資省，運行費用低等優(yōu)點。

高效分離池-絮凝沉淀法

該法所采用的高效分離池是一個分離池內(nèi)加入同一種絮凝劑，可同時去除懸浮物和油。此分離池為斜管分離裝置，可加大過水斷面的濕周，減少水的紊流，有效分離廢水中的絮凝沉淀物及漂浮油，使絮凝沉淀物沉入池底，漂浮油浮出水面。此種高效分離池具有一池多用的功能，其特點為工藝簡單，占地面積小，投資少，系統(tǒng)合理。

超濾法

超濾法的分離機理是篩孔分離過程，主要用于分離液相物質(zhì)中的溶質(zhì)，所采用的膜是高聚物超濾膜。超濾法的*大優(yōu)點在于能濃縮或回收物質(zhì)而沒有相的變化，具有無需加熱、設備簡單、占地少、能耗低、操作壓力低的特點口。因此，已得到科技界和工業(yè)界的高度重視。

粉煤灰處理法

粉煤灰除油工藝的機理是一種固-液之間等溫吸附的物理過程。由于粉煤灰中有一定粒徑級配的球形玻璃體顆粒及其固體成分，固體表面存在的剩余價產(chǎn)生的力場使其具有一定的表面張力，該力一般強于液體的表面張力，故粉煤灰有吸附某些物質(zhì)而降低其自身表面張力的傾向。因而粉煤灰對油的吸附比其他可溶性離子要強得多，速度也快得多。