瀝青煙氣中含有焦油粒子、烴類、H2O、S2O、CO2、苯并芘等成分復雜。多環(huán)芳烴及少量的O2、N2、SO4的雜環(huán)化合物，其中萘、菲、咔唑、酚等百余種，其中有幾十種物質可致癌，特別是苯類化合物對人體、動植物都會造成嚴重危害。

目前有幾種方法，例如：焚燒法、濕法、干法等，因為凈化效果及造價因素使用的較少。采用常規(guī)的除塵器無法達到凈化的環(huán)保要求，比較成熟并且得以采用電捕法凈化，使用多年其效果明顯。

廢氣凈化裝置瀝青廢氣處理凈化過程中，煙氣溫度降低時介質的比電阻低，有利于吸捕效果的提提高。電捕焦油（塵）器在長時間的使用總結，適用于比電阻104Ω·cm—5×104Ω·cm范圍內的物質。當物質低于104Ω·cm時，物質沉積于陽極板后容易造成返氣流；當物質比電阻高于5×104Ω·cm時，容易生產(chǎn)反電暈；故而采用預處理加電捕凈化煙氣很有必要。

據(jù)電捕的相關設計規(guī)范、資料、以及實際使用效果中顯示，電捕的*佳吸捕溫度為20-40℃，氣體溫度降低或者升高10℃，凈化效果可提高或者降低效率7%左右。在碳素生產(chǎn)中，要充分考慮到溫度過低時瀝青焦油結焦，又要考慮使用效果，從而使電捕正常運行。

瀝青煙氣凈化系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中，選擇調節(jié)煙氣溫度為90℃左右*適宜，*低溫度要大于75℃，冬季由于外界溫度較低可以適當調節(jié)高一點，在此溫度范圍內凈化物質的比電阻也在電暈吸捕較好的范圍內，瀝青焦油也在軟化流動狀態(tài)，不易結焦，易排除。因此在碳素電捕設計中，要充分考慮電捕在較高溫度下的吸捕效率，增加氣體在電捕的滯留時間和降低流速；另外還要考慮窯爐在長期工作中，造成漏氣現(xiàn)象適當增加電捕的富余量，從而滿足碳素煙氣的凈化治理需要。

煙氣首先經(jīng)過預處理塔洗滌降溫處理。煙氣進入預處理塔前的氣體溫度比較高，其比電阻較高，電捕捕捉困難，通過預處理（水洗降溫）把煙氣溫度降至90℃左右。第yi、降低煙氣溫度，避免因煙氣溫度過高造成電捕內部著火，產(chǎn)生不必要的損失。第二、降低煙氣溫度，接近適宜的捕捉溫度，解決進入電捕氣體的比電阻值，又抑制瀝青焦油集結；經(jīng)過預處理的氣體在噴淋水霧的作用下。大于100μm的顆粒基本上被除掉，從而減輕電捕的工作壓力。

小于100μm的微粒很難用水洗掉，其原因是水表面張力的作用，經(jīng)過預處理洗滌處理后的氣體，進入電捕的顆粒范圍一般在0.01--100μm之間。電捕對大于5μm以上的顆粒物質效果明顯；電捕對于3--5μm之間的顆粒物質作用不明顯；對小于3μm以下的顆粒物質沒有作用。5μm以下的顆粒物質可用化學反應后清除處理。